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SMT贴片机的产品质量有什么要求
编辑:深圳市拓天蓝迪电子有限公司   时间:2017-09-09

  SMT贴片机的产品质量有什么要求。人们都知道的越来越多的不良后果,造成低质量的表面贴装产品,这表明,制造商需要检查生产流程,自动光学检测装置的安装,为了减少质量差所造成的损失。

  对SMT贴片机电子产品小型化的需求正在增加。我们现在需要的手机,电脑和数码相机,将更小,更好的质量,更好的性能,更有效的未来。随着对电子产品小型化的需求,我们面临着生产成千上万个通常不可见的元件的严峻挑战。SMT制造业面临以下主要挑战:

  SMT贴片机挑战1:

  我们正试图把沙子大小的元件组装到上百甚至几百万的印刷电路板上,PCB的元器件密度非常高。在装配过程中,我们使用的设备可能会由于一些因素引起偶尔或频繁的系统定位误差。这些因素包括:人口老龄化的问题;安装0402或0201个元素的能力;保持设定的安装准确定位问题;由于碎片吸嘴板前积累的输出时间0402;数量每小时前发布有效安装;操作转鼓容量。此外,还有标准的焊接质量。这些足以让人们明白为什么劣质产品的成本是巨大的。

  等到发现错误了,有些错误是在在线测试,在线测试,发现60%的错误,因为许多产品组装密度高或不能设计特点是在线检测;有些错误是在测试功能测试发现(如果产品。)。大多数的缺陷被发现的消费者。我们中的大多数人都曾遭受过劣质产品的困扰,或者读过报纸上的不良质量记录和大量退货产品,这比返工成本要高得多。

  SMT贴片机挑战2:

  这些误差都是在生产过程中造成的,没有自动光学检测设备,这些误差很多,肉眼无法检测,即使有时间检测板也无济于事。然而,唯一的测试使用在许多国家,包括中国,是视觉检测。更令人惊讶的是,每个测试人员对电路板进行了测试,电路板上有400多个小部件,平均10分钟。对于同一个测试人员,即使给他40分钟时间检查更简单的电路板,更大的组件,90%的问题是看不见的。

  SMT贴片机问题不只是中高容量的SMT。我注意到,高混合低容量表面贴装产品也有类似的问题。在许多情况下,快速转换通常会导致SMT过程中出现严重问题。


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